WPC آؤٹ ڈور لکڑی پلاسٹک کمپوزٹ مصنوعات بنانے کے لیے گولیوں کی پیداواری لائن کی ضرورت کیوں ہوتی ہے؟

بیرونی لکڑی کے پلاسٹک کمپوزٹ مصنوعات کے تیزی سے بڑھتے منڈی کا ایک سازوسامان جو بہترین اور مناسب مواد کی تیاری رکھتا ہے۔ جیانگسو شنہے انٹیلی جینٹ سامان کمپنی لمیٹڈ میں وہ مسلسل مشاہدہ کرتے ہیں اور ایک کامیاب ٹیم کے سازوسامان ہیں جو ایک اہم سرمایہ کاری جیسے کہ خصوصی پیلٹائزیشن لائن کو شیئر کرتے ہیں۔ اس کے مراحل ہوتے ہیں جو اعلیٰ معیار اور مضبوط بیرونی WPC مصنوعات کی بنیاد فراہم کرتے ہیں جو ماحولیاتی چیلنجز میں برقرار رہ سکتی ہیں اور اس کے باوجود اعلیٰ معیار کی پیداوار برقرار رکھتی ہیں۔

مواد کی عملدرآمدی میں اضافہ: لکڑی کے آٹے کے چیلنجز کو مواقع میں تبدیل کرنا

لکڑی کا آٹا عام طور پر لکڑی والے پلاسٹک کمپوزٹس کا تقریباً 50-70 فیصد حصہ بناتا ہے، اس کو سنبھالنا کافی مشکل ہوتا ہے کیونکہ پیداوار کے دوران یہ اچھی طرح بہتا نہیں اور اس کی بیلک ڈینسٹی کم ہوتی ہے۔ خام حالت میں یہ اکثر مشینری کو بلاک کر دیتا ہے اور غیر مساوی طریقے سے فیڈ ہوتا ہے جس کی وجہ سے مخلوط میں عدم استحکام پیدا ہوتا ہے، جو پیداوار کو سست کر سکتا ہے اور مصنوع کی معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ پیلٹائزیشن ان مسائل کو حل کرنے میں مدد کرتی ہے، لکڑی کے آٹے کو پولیمرز اور ایڈیٹیوز کے ساتھ ملا کر چھوٹی پیلٹس بنائی جاتی ہیں، جو مشینوں میں آسانی سے بہتی ہیں اور یکساں طریقے سے پگھلتی ہیں تاکہ فائبر مناسب طریقے سے تقسیم ہوں۔ اس کے نتیجے میں عمل درآمد ہموار ہوتا ہے، خرابیاں کم ہوتی ہیں، اور مصنوع مجموعی طور پر بہتر، مضبوط اور خوبصورت نظر آتی ہے۔

مواد کی استحکام بخشنا: پالئی ایتھیلین کی نمی کے ساتھ حساسیت پر قابو پانا

پولی ایتھلین دھوپ اور موسم کا مقابلہ کر سکتا ہے، اس لیے اسے آؤٹ ڈور مصنوعات کے لیے اچھا سمجھا جاتا ہے، لیکن اس کی پروسیسنگ مشکل بھی ہوتی ہے کیونکہ یہ نیا اور ری سائیکل شدہ دونوں ہو سکتا ہے اور نمی بھی جذب کر سکتا ہے۔ نمی کی وجہ سے بلبل جیسے مسائل پیدا ہوتے ہیں، جبکہ سٹریس اینڈ ووڈ پلاسٹک کمپوزٹ (WPC) مصنوعات میں مضبوطی کم کر سکتا ہے۔ گولیکاری (پیلٹائزائنگ) ان مسائل کو حل کرتی ہے، خشک لکڑی کے آٹے اور اضافات کے ساتھ PE کو کنٹرول شدہ طریقے سے ملانے کے ذریعے۔ اس سے لکڑی کے ریشے ایک حفاظتی پی ای لیئر سے ڈھک جاتے ہیں اور گہرے، مستحکم گولیاں بن جاتی ہیں جو نمی کا مقابلہ کر سکتی ہیں اور حرارت کو اچھی طرح برداشت کر سکتی ہیں، جس سے وہ چلن میں آسان اور بہتر آؤٹ ڈور مصنوعات بن جاتی ہیں جو مختلف درجہ حرارت میں بھی برقرار رہ سکتی ہیں۔

لاگت کی بہتری: یکسوس سفیروں کی معاشی فضیلت

اگرچہ پیلٹائزیشن لائن کو قائم کرنے کے لیے ابتدائی سرمایہ درکار ہوتا ہے، تاہم وقت کے ساتھ بچت اور بہتر کارکردگی کی وجہ سے جلد ہی اس کی واپسی ملتی ہے۔ جب خام مال جیسے ووڈ فلور اور پولیمر الگ الگ خریدے جاتے ہیں تو یہ تیار WPC پیلٹس خریدنے کے مقابلے میں بہت سستا ہوتا ہے، جس سے صنعت کاروں کو کم از کم ایک سال یا اس سے زائد عرصے میں اپنا سرمایہ واپس حاصل کرنے کا موقع ملتا ہے۔ یہ عمل ریسائیکل شدہ پولی ایتھیلن یا نچلی درجے کے ووڈ فلور جیسے سستے مواد کے استعمال کو آسان بناتا ہے، اور معیار اور مستقل مزاجی میں بہتری لاتا ہے۔ اس طرح معیاری بھرنے کی مقدار میں اضافہ کیا جا سکتا ہے بغیر کسی مسئلے کے۔

شِن ہے کے جامع WPC حل

شِنہے ایک ہائی ٹیک کمپنی ہے جس کے پاس WPC پیداوار میں مضبوط تجربہ ہے، وہ آؤٹ ڈور مصنوعات کے لیے حسب ضرورت پیلٹائزیشن اور ایکستروژن سسٹم فراہم کرتی ہے۔ ان کے پاس ایک خصوصیت ہے جو اعلیٰ معیار کی پیلٹس پیدا کرتی ہے اور مصنوعات کی کارکردگی میں بہتری کے لیے تشکیل دی گئی ہے، ان کا مشینری منفرد قسم کا ہے جو انہیں مارکیٹ میں منفرد بناتا ہے اور آج کی WPC صنعت میں پیداوار کی ضروریات کو برقرار رکھتے ہوئے پmanufacturers کو کم لاگت، بہتر معیار اور لچکدار فارمولیشنز کے ساتھ بہتر معیار حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔