کیسے یقینی بنایا جائے کہ PVC فوم بورڈ کی پیداوار لائن 5-25 ملی میٹر موٹائی کے دیوار کے پینلز اور الماری کے پینلز تیار کر سکتی ہے

PVC فوم بورڈ کی پیداوار کے لیے ایک ہی لائن کے فوائد، جو نازک دیوار والے پینلز (5 ملی میٹر) اور موٹے کابینٹ پینلز (25 ملی میٹر) دونوں کو سنبھال سکتی ہے، بہت زیادہ ہیں۔ بہت سے صنعت کاروں کا خیال ہے کہ اتنی وسیع موٹائی کی حد کے لیے مختلف لائنوں یا وسیع پیمانے پر دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہوگی۔ یہ تمام چیزیں ہم آسانی سے اپنے پاس منظم کر سکتے ہیں، جیانگسو شینہ ذرائع ٹکنالوجی کمپنی، محدود. ، جس کا فوم بورڈ ایکسٹروژن سسٹم ہے۔ ذیل میں اہم ٹیکنالوجیوں اور طریقوں کی فہرست دی گئی ہے جو اس کو ممکن بناتی ہیں۔

دوہری سکرُو ایکسٹرودر جس میں ایڈجسٹ ایبل کمپریشن ریشو اور سکرُو ڈیزائن ہو

ایکسٹرودر درحقیقت کسی بھی فوم بورڈ لائن کی ریڑھ کی ہڈی ہوتا ہے۔ 5 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر تک کی بورڈ موٹائیاں مختلف پگھلنے کی طاقت اور بلونگ ایجنٹ کی سرگرمی والے فارمولیشنز کو پروسیس کرنے کی صلاحیت کے ذریعے تیار کی جا سکتی ہیں۔ جیانگسو شینہ ذرائع ٹکنالوجی کمپنی، محدود .، ہم ایک متوازی دو-پیچ والے ایکسٹرودر کا استعمال کرتے ہیں جس کا پیچ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پیچ کی ترتیب ہم جانہ مکسنگ اور کم پگھلی ہوئی سیالیت کو یقینی بناتی ہے، جو پتلی بورڈز (5 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر) کے لیے تنگ ڈائی درازوں کے ذریعے ہموار بہاؤ کو یقینی بناتی ہے۔ موٹی بورڈز (زیادہ سے زیادہ 25 ملی میٹر) کے لیے پیچ کے ڈیزائن میں تبدیلی شروع ہوتی ہے تاکہ پگھلی ہوئی مادے کی مضبوطی بڑھائی جا سکے اور خلیوں کی ساخت کو کنٹرول کیا جا سکے۔ ہمارا پیچ قابلِ تنظیم کمپریشن سیکشنز اور مکسنگ عناصر پر مشتمل ہوتا ہے جو مطلوبہ موٹائی کے لیے بہترین انداز میں موافق بنائے جا سکتے ہیں۔ یہ لچکدار نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ایک ہی ایکسٹرودر کا استعمال 5 ملی میٹر، 10 ملی میٹر، 15 ملی میٹر، 20 ملی میٹر اور 25 ملی میٹر کی موٹائی کے لیے مستقل طور پر فوم خلیہ کی ساخت کو تیار کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

قابلِ تبدیلی ڈائی سسٹم جس میں قابلِ تنظیم لپ کھلنے کا نظام اور قابلِ تبدیل داخلی حصے شامل ہیں

جو بورڈ ایکسٹریوڈ کیا جاتا ہے اس کی موٹائی کا پروفائل ڈائی کے ذریعے طے ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایک مستقل ڈائی کھلنے کا نظام پتلی دیوار کے ساتھ ساتھ موٹے کیبنٹ پینل کی تیاری کے لیے لاگت مؤثر حل فراہم نہیں کرے گا۔ جیانگسو شینہ ذرائع ٹکنالوجی کمپنی، محدود. ڈیزائنز فوم بورڈ ڈائیز جن میں ایڈجسٹ ایبل لپ مکینزم اور قابل تبدیل ڈائی انسرٹس ہوتے ہیں۔ لپ کا کھلنے کا درجہ مکینیکل طور پر 3 ملی میٹر سے 30 ملی میٹر تک کھولا جا سکتا ہے۔ اگر اس دقیق کنٹرول کی ضرورت ہو تو سرو لپ ایڈجسٹمنٹ سسٹم بھی شامل کیے جا سکتے ہیں۔ اسی قسم کا ڈائی باڈی استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ فاسٹ چینج اوور خصوصیت چینج اوور کے وقت کو 30 منٹ سے کم کر دیتی ہے، جبکہ عام طور پر یہ گھنٹوں تک لگتے ہیں۔

متعدد مرحلہ والی ویکیوم کیلیبریشن اور کولنگ ٹیبل جس میں زون کنٹرول ہوتا ہے

پھر فوم بورڈ کو ڈائی سے نکال کر کیلیبریشن اور کولنگ کے عمل سے گزارا جاتا ہے۔ موٹے بورڈز کے استعمال کے دوران یہ بہت اہم ہے کہ کولنگ کو کنٹرول کیا جائے تاکہ داخلی خالی جگہیں اور سطح کی خشکی یا ناہمواری کو روکا جا سکے۔ جیانگسو شِن ہی انٹیلی جنٹ ایکویپمنٹ کمپنی، ایل ٹی ڈی۔ کے پاس خودمختار درجہ حرارت کنٹرول زونز کے ساتھ ایک لمبی کولنگ ٹیبل ہے۔ پہلے زون میں، 5 ملی میٹر دیوار کے پینلز کے لیے، سطح کو جلدی سے جمنے کے لیے اچھی پانی کی اسپرے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ 25 ملی میٹر کیبنٹ کے پینلز کے لیے ایک نرم عمل ہے۔ پھر زونز کو شامل کیا جاتا ہے، جس کے ساتھ ساتھ ٹھنڈا ہونے کی شدت بڑھتی جاتی ہے، جیسے جیسے بورڈ سخت ہوتا جاتا ہے۔ ویکیوم دباؤ کو بورڈ کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ جتنی بورڈ پتلی ہوگی، وتنی ہی ویکیوم کم ہونی چاہیے تاکہ فوم کی ساخت کو دبانے سے روکا جا سکے۔ جتنی بورڈ موٹی ہوگی، وتنی ہی ویکیوم کی ضرورت ہوگی تاکہ اسے اپنے ابعاد پر برقرار رکھا جا سکے۔ یہ زوننگ کی تکنیک دونوں پتلے اور موٹے بورڈز کو ٹیبل سے نکلنے پر ہموار سطحیں، سیدھے کنارے اور یکساں موٹائی کو یقینی بنائے گی۔

ہائیڈرولک ہال آف یونٹ جس میں رولر کے درمیان فاصلہ اور دباؤ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے

ایک معیاری ہال آف یونٹ، جس کے رولرز کے درمیان فاصلہ مستقل ہوتا ہے، ایک ہی وقت میں 5 ملی میٹر کا بورڈ اور 25 ملی میٹر کا بورڈ قبول نہیں کر سکتا۔ جیانگسو شینہ ذرائع ٹکنالوجی کمپنی، محدود. ، ہائیڈرولک ہال آف یونٹ کے ساتھ جس میں رولرز کے درمیان قابلِ تنظیم وقفہ ہوتا ہے۔ اوپری اور نچلے رولرز کو ان کے درمیان کم از کم دباؤ کے ساتھ 5 ملی میٹر سائز کے لیے ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ فوم کی نازک سطح کو بچایا جا سکے۔ ہال آف کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے سرو موٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ عام طور پر پتلی بورڈز زیادہ رفتار سے چلائی جاتی ہیں تاکہ پیداوار کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے، اور موٹی بورڈز کم رفتار سے چلائی جاتی ہیں تاکہ کافی ٹھنڈک فراہم کی جا سکے۔ نظام مختلف موٹائی کے پروفائلز کو محفوظ کرتا ہے تاکہ ریسیپیز کو جلدی سے دوبارہ طلب کیا جا سکے۔

PLC-مبنی کنٹرول سسٹم جس میں موٹائی کے مطابق پیرامیٹر سیٹس ہوتے ہیں

5 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر تک کی پیداوار میں تبدیلی صرف مکینیکل تبدیلیوں سے زیادہ پیچیدہ عمل ہے۔ تمام عملی پیرامیٹرز (درجہ حرارت، سکریو کی رفتار، ٹھنڈک کی شدت، ہال آف کی رفتار اور کٹر کا وقت) موٹائی کے ساتھ تبدیل ہوتے ہیں۔ جیانگسو شینہ ذرائع ٹکنالوجی کمپنی، محدود. میں ایک PLC کنٹرول سسٹم کو مضبوطی سے شامل کیا گیا ہے جس میں متعدد پروڈکٹ ریسیپیز موجود ہیں۔ جب آپریٹر 12 ملی میٹر دیوار پینل سے 20 ملی میٹر کیبنٹ پینل پر منتقل ہوتا ہے، تو ٹچ اسکرین پر محفوظ ریسیپی کو طلب کیا جاتا ہے۔ سسٹم خود بخود بیرل کے درجہ حرارت، سکریو کی رفتار، ڈائی لِپ کھلنے کا درجہ، کولنگ زون کا بہاؤ، ہال آف کی رفتار، رولر کا فاصلہ، اور کٹنگ لمبائی کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ خودکار نظام اندازہ لگانے کے عمل کو ختم کر دے گا اور تبدیلی کے دوران رسید کو کم کر دے گا۔