ڈبلیو پی سی لکڑی کے پلاسٹک کے دروازے کی ایکستروژن مشین کی دیکھ بھال کا مکمل گائیڈ

ایکستروژن مشینری

WPC دروازے کی ایکستروژن مشین کی دیکھ بھال میں مواد کی خصوصیات اور مشینری کی دیکھ بھال دونوں پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لکڑی-پلاسٹک مواد (لکڑی کے چورا/پودوں کے ریشے اور پلاسٹک کے مرکب مواد) شدید طور پر سخت، نمی جذب کرنے والے، اور الیکٹروسٹیٹک کے لحاظ سے حساس ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ سے اسکرو اور ڈائی جیسے ایکستروژن مشین کے اجزاء پر خصوصی تقاضے عائد ہوتے ہیں۔ روزمرہ کی دیکھ بھال میں اسکرو کی پہننے سے حفاظت (جیسے ٹنگسٹن کاربائیڈ اوورلے)، لکڑی کے چورا کی نمی سے حفاظت (نمی خشک کرنے اور خشک نظام سے لیس)، اور الیکٹروسٹیٹک حفاظتی اقدامات (گراؤنڈنگ مزاحمت ≤ 2Ω) پر زور دیا جاتا ہے۔ مزید برآں، WPC مواد پر قالب چپکنا عام ہے، جس کی وجہ سے ڈائی فلو چینل کی باقاعدہ پالش کی ضرورت ہوتی ہے (سطح کی کھردریپن Ra ≤ 0.4μm)۔ ان خصوصیات کی وجہ سے مزید بار بار اور تفصیلی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے میلٹ دباؤ سینسر کا روزانہ معائنہ (خرابی ≤ 1%FS) اور مقناطیسی علیحدگی کو صاف کرنا تاکہ دھاتی ناخالصیاں اسکرو کو نقصان نہ پہنچا سکیں۔ مزید یہ کہ، دو مرحلے والے اخراج نظام (خلائی دباؤ ≥ -0.08MPa) اور کھینچنے کی ہم وقت کیلبریشن (رفتار تناسب میں انحراف ≤ 0.5%) کی دیکھ بھال مسلسل پیداوار کے دوران انتہائی اہم ہے۔ WPC لکڑی-پلاسٹک دروازے کی ایکستروژن مشین کی روزمرہ کی دیکھ بھال کے لیے، مندرجہ ذیل اہم آپریشنز کی سختی سے پیروی کی جانی چاہیے تاکہ مستحکم آپریشن یقینی بنایا جا سکے:

1. دنیانہ جانچ:

1. پگھلنے کا دباؤ سینسر کی کیلیبریشن: پروڈکٹ کی معیار متاثر ہونے سے بچنے کے لیے دباؤ میں غلطی ≤1% FS یقینی بنائیں۔

2. لکڑی کا پاؤڈر فیڈ نظام کی صفائی: چھری میں دھاتی ناخالصیوں کے داخلے اور پہننے کو روکنے کے لیے ہر 4 گھنٹے بعد مقناطیسی علاحدگی یونٹ کی صفائی کریں۔

3. نکاسی نظام کی دیکھ بھال: لکڑی کے پاؤڈر کی بندش اور خراب نکاسی کو روکنے کے لیے ویکیوم پمپ فلٹر کی جانچ کریں تاکہ ویکیوم لیول ≥ -0.08 MPa ہو۔

2. ڈائی اور چھری کی دیکھ بھال:

1. ڈائی فلو چینل کی پالش: لکڑی-پلاسٹک مواد کے چپکنے کو کم کرنے کے لیے ہیرے کے ابھارنے والے مسّے کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی کھردری Ra ≤ 0.4 μm برقرار رکھیں۔

2. چھری پر کاربن جمع کی صفائی: کیمیائی کٹاؤ کو روکنے کے لیے سائیکلک صفائی کے لیے وقف شدہ لکڑی-پلاسٹک صاف کرنے والا مرکب (شیشے کے الیاف کی مضبوطی سمیت) استعمال کریں۔
   

3. کھینچنے والے نظام کی کیلیبریشن:

1. ہر 8 گھنٹے بعد کھینچنے کی رفتار کے تناسب کی جانچ کریں۔ دروازے کے پینل کے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے انحراف ≤ 0.5% تک محدود رکھا جائے۔

2. ربر کے رولرز کی سطح کی صفائی کی جانچ کریں اور ٹریکشن سلپ کو روکنے کے لیے نان-سلیکون صاف کرنے والا استعمال کریں۔

4. نمی اور سٹیٹک بجلی کا انتظام:

1. لکڑی کے پاؤڈر کی نمی سونگھنے سے بچنے کے لیے ہاپر کی تپش کا درجہ حرارت 80–100°C پر مستحکم رکھیں، اور شبنم کا نقطہ ≤ -40°C رکھیں، جو اخراج کی استحکام کو متاثر کر سکتا ہے۔

2. تمام دھاتی اجزاء کی زمینی مزاحمت ≤ 2Ω ہونی چاہیے تاکہ سٹیٹک بجلی کے جمع ہونے اور دھول کے دھماکوں کے خطرے سے بچا جا سکے۔

5. چکنائی اور تبرید نظام:

1. بیرنگز اور یونیورسل جوائنٹس میں باقاعدگی سے گریس ڈالیں، اور کم کرنے والے گیئر باکس میں ہر 2,000 گھنٹے بعد (معیاری آلات کے لیے 4,000 گھنٹے) گیئر آئل تبدیل کریں۔

2. تبرید پانی کا درجہ حرارت 8°C سے کم رکھنا چاہیے، اور پائپ کی رکاوٹ کو روکنے کے لیے باقاعدگی سے پیمانہ صاف کرنا چاہیے۔

یہ اقدامات سازو سامان کی خرابی کی شرح کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں، اہم اجزاء کی عمر بڑھا سکتے ہیں، اور WPC دروازے کی مصنوعات کے ابعادی استحکام اور سطح کی معیار کو یقینی بناسکتے ہیں۔ WPC دروازوں کے ایکستروژن سامان کی دورہ وار گہری مرمت کے لیے، لکڑی پلاسٹک مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر ایک مخصوص مرمت منصوبہ تیار کیا جانا چاہیے، جس کا مقصد زیادہ پہننے، کاربن جمع ہونے، اور طویل بندش کے دورانیے جیسے مسائل کا حل تلاش کرنا ہونا چاہیے۔ سہ ماہی اور سالانہ مرمت کے لیے درج ذیل اہم مراحل ہیں:

سہ ماہی انسپکشن کی اہم تفصیلات

1. سکریو اور بریل کی گہری صفائی:

1. سکریو کو ڈیمونٹ کریں اور اسے لکڑی پلاسٹک صفائی کے مخصوص مرکب (شیشے کے ریشے کی مضبوطی سمیت) کے ساتھ چکری صفائی میں صاف کریں تاکہ کاربن جمع کو مکمل طور پر ہٹایا جا سکے اور کیمیائی کٹاؤ کو روکا جا سکے۔

2. سکریو کے بیرونی قطر کی پہننے کے حوالے سے جانچ کریں (شعاعی پہننے ≤ 0.05mm)۔ اگر رواداری سے تجاوز ہو تو ٹنگسٹن کاربائیڈ اوورلے کے ساتھ اس کی مرمت کریں۔

2. ڈائی فلو چینل کی پالش اور جانچ:

1. ریزش کے خطرے کو کم کرنے کے لیے بہاؤ چینل کو ہیرے والے ایبریسیو پیسٹ سے پالش کریں، یقینی بنائیں کہ سطح کی کھردریپن Ra ≤ 0.4μm ہو۔

2. ڈائی اور کور راڈ کے درمیان فاصلہ چیک کریں اور اسے دروازے کے پینل کی موٹائی کی رواداری کے اندر (عام طور پر ±0.1 مم) تک ضبط کریں۔

3. گیئر باکس اور ٹرانسمیشن سسٹم کی دیکھ بھال:

1. ریڈکشن گیئر باکس کی صفائی کریں اور سیال تبدیل کریں (ہر 2000 گھنٹے بعد)۔ دانتوں کی سطحوں کو پہننے کے لیے معائنہ کریں، دھاریں دور کریں، یا دانت تبدیل کریں۔

2. ہموار ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے کے لیے کپلنگ کی سمتِ مرکزیت کی کیلیبریشن کریں اور پھٹی ہوئی پلم شکل واشرز کو تبدیل کریں۔

سالانہ دیکھ بھال کے اہم نکات

1. مشین کی کارکردگی کا مجموعی معائنہ:

1. گرم کرنے والے عناصر اور سینسرز کا معائنہ کریں، اور بوڑھے ہونے والے اجزاء (جیسے تھرمو کپلز اور ہیٹنگ کوائلز) کو تبدیل کریں۔ درجہ حرارت کنٹرول کی غلطی ≤ ±3°C ہونی چاہیے۔

2. پگھلا ہوا دباؤ گیج اور ایمیٹر جیسے آلات کی درستگی کا ٹیسٹ کریں، اور ظاہر کردہ پیرامیٹرز کی کیلیبریشن کریں۔

2. مکمل کولنگ سسٹم کی صفائی:

1. پانی کی لائنوں کو خالی کریں اور سکیل کو ہٹانے کے لیے کنڈینسر کی صفائی کریں (ایسڈ صفائی یا کسی مخصوص ڈی سکیلنگ ایجنٹ کے استعمال کی تجویز کی جاتی ہے) تاکہ کولنگ کی کارکردگی میں کمی کو روکا جا سکے۔

2. واٹر پمپ اور ویکیوم پمپ کے امپیلرز کا معائنہ کریں، زنگ لگے ہوئے حصوں کو تبدیل کری، اور یقینی بنائیں کہ سردیوں کے دوران فریز نہ ہونے کے اقدامات موجود ہوں۔

طویل عرصے تک بند رہنے کے دوران حفاظت:

1. سکریو کو لٹکی ہوئی حالت میں ذخیرہ کریں اور زنگ سے بچاؤ کی گریس لگائیں (لکڑی کے چورس کی مطابقت سمیت)۔ بریل کی اندر والی دیوار پر زنگ سے بچاؤ کا تیل لگائیں اور اسٹریچ فلم سے اس کی مہر لگا دیں۔

2. برقی کنٹرول کیبنٹ میں ایک خشک کرنے والا مادہ رکھیں (نمی ≤ 30% RH) تاکہ سرکٹس کو نمی سے محفوظ رکھا جا سکے۔

اسپیئر پارٹس کے انتظام کی سفارشات

1. زیادہ پہننے والے اجزاء (جیسے سکریو، بریل، اور ہیٹنگ کوائلز) کو از قبل اسٹاک کریں اور پیکیجنگ کے لیے پہلے سے کوٹ شدہ زنگ سے بچاؤ گریس کا استعمال کریں۔

2. اہم عمر کا ریکارڈ شیٹ قائم کریں، جیسے فیڈ ریڈیوسر کے لیے گیئر آئل تبدیل کرنے کا وقفہ اور بیئرنگ گریس کو دوبارہ بھرنے کا وقت۔

یہ جامع دیکھ بھال سے سامان کی عمر میں نمایاں اضافہ ہو سکتا ہے، اچانک خرابی کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے، اور WPC دروازے کی مصنوعات کی ماپ کی درستگی اور سطح کی معیار برقرار رکھی جا سکتی ہے۔