وی پی سی دروازے کی ایکستروژن پیداوار میں عام مسائل اور ان کے حل

شینہ مشینری کے دروازے کے پینل کی تیاری کے اصلی کلائنٹ سعودی عرب، ویتنام، جارڈان اور عراق جیسے ممالک میں موجود ہیں۔ ہم خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک تکنیکی معاونت فراہم کرتے ہیں، جو کلائنٹس کو صفر سے بارہ دروازے کے پینل اور فریم کی تیاری کی لائنوں تک بڑھنے میں مدد دیتا ہے۔ ہمارے پاس دروازے کے پینل کی تیاری کا وسیع تجربہ ہے۔ ہم نے WPC دروازے کی ایکستروژن تیاری میں عام مسائل اور حل کا خلاصہ کیا ہے، جو بنیادی طور پر تین پہلوؤں سے متعلق ہیں: عمل، آلات، اور مواد:

اول: عمل کے مسائل

1. پیسٹ

باعث: PVC رال کی حرارتی استحکام میں کمی، فارمولے میں مستحکم کنندگان کا غلط انتخاب، تین لُبِریکنٹس کا غیر مناسب تناسب (تینوں لُبِریکنٹس مختلف اوقات میں مختلف اثرات رکھتے ہیں، اس لیے تینوں کا انتخاب ضروری ہے)، یا عمل کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت، سکریو کی رفتار، اور مرچھی کا دباؤ) کا غیر منطقی کنٹرول۔

حل: فارمولے کو بہتر بنائیں، مناسب استحکام اور چکنا کرنے والے مواد کا انتخاب کریں، خام مال کی نمی اور کم اڑنے والی مواد کو کنٹرول کریں، اور عمل کے پیرامیٹرز کو مناسب حد تک ایڈجسٹ کریں۔

2. سطح کے نقائص

ظاہری شکل: خامی چمک، جلد کی سختی میں کمی، خراشیں، دھنساؤ، تاریک/چمکدار دھاریاں، دراڑیں، یا غیر متعلقہ مادہ۔

حل: عمل کو اس طرح مربّت کریں کہ درجہ حرارت اور دباؤ جیسی پیرامیٹرز مستحکم رہیں۔

3. کھینچنے کی رفتار اور اخراج کی رفتار میں عدم مطابقت

اثر: دیوار کی موٹائی میں عدم اطمینان، رواداری میں تضاد، اور جسمانی و میکانی خواص متاثر ہوتی ہیں۔

حل: دوسرے سکریو ایکسٹریوڈرز میں، دیوار کی موٹائی <1mm کے لیے، سکریو کی رفتار 20~25 r/min اور کھینچنے کی رفتار 3~4.5 m/min ہونی چاہیے؛ دیوار کی موٹائی >2mm کے لیے، سکریو کی رفتار 15~20 r/min اور کھینچنے کی رفتار 0.6~1.5 m/min ہونی چاہیے۔

II. مشین آلات کے مسائل

ڈائی ہیڈ پر زیادہ دباؤ

اثر: ایکسٹریوژن کی رفتار میں سستی کا باعث بنتا ہے، پیداوار متاثر ہوتی ہے۔

حل: ڈائی ہیڈ کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں اور سکرو کی رفتار اور ڈائی ہیڈ دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

مناسب تبرید کا فقدان

اثر: پروفائل کی تشکیل میں تبدیلی اور سطح پر لہریں۔

حل: تبرید کے لیے ہوا کی تبرید یا سپرے واٹر ٹینک استعمال کریں تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروفائل کمرے کے درجہ حرارت تک ٹھنڈا ہو جائے۔

3. نامکمل ایکسٹریوژن والیوم

1. اثر غیر مستحکم پروڈکٹ کی معیار، زیادہ شرحِ ضائع شدگی۔

2. حل مختلف دروازے کے پینل کی چوڑائی کے لیے مختلف ایکسٹریوڈرز کا انتخاب کریں؛ عام طور پر، 92\188 ایکسٹریوڈر استعمال ہوتا ہے۔ مشین کی لاگت کم کرنے کے لیے، 800 ملی میٹر سے کم چوڑائی والے دروازے کے پینل 80\156 ایکسٹریوڈر استعمال کر سکتے ہیں؛ اگر 900 ملی میٹر سے زیادہ چوڑا ہو تو 92\188 ایکسٹریوڈر کا استعمال لازمی ہے۔

III. مواد کے مسائل

لکڑی کے آٹے کا زیادہ تناسب

1. اثر : مصنوعات کی کمزور مضبوطی اور آسانی سے ٹوٹنے کی وجہ بنتا ہے۔
2. حل : لکڑی کے آٹے کی مقدار کو کنٹرول کریں تاکہ خام مال کی اچھی پلاسٹسائزیشن یقینی بنائی جا سکے اور آلودگی سے بچا جا سکے۔ سن ہی مشینری کے مطابق لکڑی کے آٹے کی بہترین مقدار 5% تا 10% ہے، اور بہتر یہ ہے کہ بالکل لکڑی کا آٹا شامل نہ کیا جائے۔ اسے WPC دروازہ اس لیے کہا جاتا ہے کیونکہ اس کی اصل ڈیزائن لکڑی کی ریسائیکلنگ کے لیے کی گئی تھی۔ فی الحال لکڑی کا آٹا نسبتاً کم دستیاب ہے، اس لیے لکڑی کا آٹا شامل نہ کرنا بہترین انتخاب ہے اور پیداواری اخراجات میں کمی بھی کرتا ہے۔

لکڑی کے آٹے کا رنگ اُڑنا

1. سبب : رال، رنگ یا خود لکڑی کے آٹے کا رنگ ماحولیاتی عوامل جیسے درجہ حرارت، نمی اور روشنی کے اثر سے اُڑ جانا۔
2. حل : شروع میں لکڑی کے آٹے کو رنگ اُتارنے کے لیے کیمیائی طریقہ استعمال کریں، پھر اسے رنگوں کے ساتھ رنگیں؛ یا اسے چھپانے کے لیے گہرے رنگ اور روشنی روکنے والے عوامل (جیسے کاربن بلیک) کا انتخاب کریں۔

چوتھا: دیگر مسائل

1. اندر کے خالی حصے کی غیر مناسب تشکیل

1. وجہ: غیر موزوں سانچہ ڈیزائن یا عمل کے پیرامیٹرز۔

2. حل: سانچہ ڈیزائن کو بہتر بنائیں اور عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

2. کم سٹیٹک دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت

1. وجہ: مواد کی ترتیب یا عمل کے مسائل۔

2. حل: ترتیب کو بہتر بنائیں اور عمل کے پیرامیٹرز کو یقین دہانی کریں۔